甘蔗的茎秆和甜菜的块根都含有百分之12~18的蔗糖,它和一些可溶性非糖(包括含氮和无氮有机物以及矿物质等)混存于薄壁组织的细胞液中,即糖汁。制糖过程就是利用渗浸或压榨提出糖汁,然后除去非糖成分,再经蒸发、浓缩和煮糖结晶,用离心分蜜机分去母液而得白砂糖成品,含有不能结晶的部分蔗糖和大部分非糖的母液即废糖蜜。
从末座榨出的汁称末座榨出汁,它随即被泵入座压榨机作为渗浸液,渗浸进入该座压榨机的蔗料,所榨出的稀汁再作座压榨机的渗浸液,如此直至座压榨机,这就是糖厂普遍使用的复式渗浸法。由一座及二座压榨机压出的汁合并成混合汁,送清净处理。从末座压榨机排出的蔗料称为蔗渣。蔗渣中水分为百分之45~50,糖分百分之1~4,纤维分百分之45~52,可溶性固体物百分之1.5~6。蔗渣送锅炉作燃料,或另作其他工业原料。
还有一种澄清方法是碳酸法,即通过对混合汁进行加热,并加入石灰乳、二氧化碳、一碳清汁等物来去除杂质。相比亚硫酸法,碳酸法去除的非糖物质更多,总回收率高,而且得到成品糖的纯度高、色值低,利于保存。但这个方法的工艺流程比较复杂、成本较高,在国内的应用还不是很广。
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由于工业制糖的主要成本来源包括离心机的启停,因此提高离心机上变频器的性能就非常重要。
在分蜜过程中被甩出去的糖蜜会作为下级糖膏的原料继续煮炼,直到变成废蜜。其实废蜜也有不少功用,它可以通过发酵变成饲料、酒精和肥料,也算是变废为宝
说回我们的蔗糖晶体。它们从离心机里被卸下来后还含有百分之0.5到1.5的水分,也带有不少团块等,晶粒大小不一,所以需要再通过干燥和过筛才能变成成品糖,即原糖。